氣調(diào)包裝國外又稱MAP或CAP、國內(nèi)稱氣調(diào)包裝或置換氣體包裝、充氣包裝。常用的氣體有N2、O2、CO2、混合氣體等。氣調(diào)包裝技術(shù)可廣泛用于各類食品的保鮮，延長食品貨架期，提升食品價值。本文主要對各種氣體在氣調(diào)包裝中的作用以及氣調(diào)包裝的質(zhì)量如何進行控制展開介紹。
一、不同氣體在氣調(diào)包裝中的作用
1、CO2在食品氣調(diào)包裝中的應用
CO2氣調(diào)包裝在肉類包裝中的應用效果較為明顯，高濃度的CO2能阻礙需氧菌與霉菌等微生物的繁殖，延長微生物增長的停滯期及指數(shù)增長期，起防腐防霉作用。該方法尤其能使鮮肉類產(chǎn)品不需冷凍處理可保存120天。這一方法目前在美國、澳大利亞等肉類輸出國已被采用。
2、氮氣在食品包裝中的應用
充氮氣調(diào)包裝主要應用于油炸薯片及薯條、油烹調(diào)食品等。氮氣（N2）是理想的惰性氣體，在食品包裝中有*功效：不與食品起化學反應與不被食品吸收，能減少包裝內(nèi)的含氧量，極大地抑制細菌、霉菌等微生物的生長繁殖，減緩食品的氧化變質(zhì)及腐變，從而使食品保鮮。同時充氮包裝食品還能很好地防止食品的擠壓破碎、食品粘結(jié)或縮成一團，保持食品的幾何形狀、干、脆、色、香味等優(yōu)點。
3、復合（混合）氣體在氣調(diào)包裝食品中的應用
復合氣體一般為O2、N2混合或CO2、N2、O2的混合形式，主要是利用不同氣體的作用來達到保質(zhì)與保鮮的目的。復合氣調(diào)保鮮包裝上統(tǒng)稱為MAP包裝，所用的氣調(diào)保鮮氣體一般由CO2、N2、O2及少量特種氣體組成。CO2能抑制大多需氧腐敗細菌和霉菌的生長繁殖；O2抑制大多厭氧的腐敗細菌生長繁殖，保持鮮肉色澤、維持新鮮果蔬富氧呼吸及鮮度；N2作充填氣。復合氣體組成配比根據(jù)食品種類、保藏要求及包裝材料進行恰當選擇而達到包裝食品保鮮質(zhì)量高、營養(yǎng)成分保持好、能真正達到原有性狀、延緩保鮮貨架期的效果。 例如：生鮮魚蝦的氣調(diào)包裝新鮮水產(chǎn)及海產(chǎn)魚類的變質(zhì)主要有細菌使魚肉的氧化*胺分解釋放出腐敗味的*胺、魚肉脂肪氧化酸敗、魚體內(nèi)酶降解魚肉變軟、魚體表面細菌（需氧性大腸桿菌、厭氧性梭狀芽孢桿菌）產(chǎn)生中毒毒素，危及人健康。用于魚類氣調(diào)包裝的氣體由CO2、O2、N2組成，其中CO2氣體濃度高于50％，抑制需氧細菌、霉菌生長又不會使魚肉滲出；O2濃度10％—15％抑制厭氧菌繁殖。魚的鰓和內(nèi)臟含大量細菌，在包裝前需清除、清洗及消毒液處理。由于CO2易滲出塑料薄膜，因此魚類氣調(diào)包裝的包裝材料需用對氣體阻隔性高的復合塑料薄膜，在0℃—4℃溫度下可保持15—30天。英國金槍魚采用35％—45％的CO2／55％—65％N2氣體保鮮包裝貨架期6天。
蝦的變質(zhì)主要由微生物引起。其內(nèi)在酶作用導致蝦變黑。采用氣調(diào)包裝可對草蝦保鮮。先將蝦浸泡在100mg／L溶菌酶和1．25％亞硫酸氫鈉的保鮮液中處理后，采用40％的CO2和60％的N2混合氣體灌充氣調(diào)包裝袋內(nèi)，其保質(zhì)期較對照樣品延長22天，是對照樣品保質(zhì)期的6.5倍。
二、氣調(diào)包裝檢測項目與檢測儀器介紹
剛才介紹了氣調(diào)包裝的具體應用，為確保氣調(diào)包裝的效果，就必須對包裝中的氣體含量控制好比例（頂空氣體分析），同時需要從包裝上做好質(zhì)量控控制，避免因包裝破裂或阻隔性能差而導致包裝內(nèi)部氣體的失調(diào)而在產(chǎn)品保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題。Labthink蘭光（濟南蘭光機電技術(shù)有限公司）作為檢測儀器與檢驗服務的提供商，現(xiàn)結(jié)合檢測儀器進行介紹。以期能使相關(guān)單位深入的解質(zhì)量控制的項目與手段。
1、頂空氣體分析：
頂空氣體分析檢測至關(guān)重要，檢測時可以借助Labthink蘭光的CLASSIC 650頂空氣體分析儀進行檢測，以確保包裝容器內(nèi)的氧氣、二氧化碳、混合氣體的比例是否達標。
CLASSIC 650采用專業(yè)的結(jié)構(gòu)設計，配置高精度傳感器，可以準確、便捷的測定密封包裝袋、瓶、罐等中空包裝容器中O2和CO2的含量及其混合比例；由于其便攜式設計，適合在生產(chǎn)線、倉庫、實驗室等場合快速、準確的對氣體組分含量和比例做出評價，從而指導生產(chǎn)，保證貨架期。
2、厚度檢測：
薄膜厚度是否均勻一致，是氣調(diào)包裝膜各項性能的基礎(chǔ)。厚度不均勻，不但會影響到薄膜各處的拉伸強度、阻隔性等，更會影響薄膜的后續(xù)加工。厚度的測量方法有多種，檢測進可引用GB /T 6672 塑料薄膜和薄片厚度的測定機械測量法(GB/T 6672-2001, ISO 4593) 。
開展厚度檢測可以采用Labthink蘭光的CHY-C2A和C640兩款測厚儀，其均可滿足抗菌活動性薄膜厚度檢測要求的高精度測試儀，測試分辯率高達0.1微米；其中C640型測厚儀具備高精度傳感器，可配置樣品自動前進驅(qū)動系統(tǒng)，大大提高了測試效率，充分滿足用戶連續(xù)測試的要求。
3、抗擺錘沖擊試驗：
氣調(diào)包裝膜耐沖擊性能的控制能夠防止因其韌性不足而出現(xiàn)的包裝表面破損情況，有效避免產(chǎn)品在流通環(huán)節(jié)中因包裝材料的耐沖擊或跌落性能差產(chǎn)生破損而導致產(chǎn)品泄漏或變質(zhì)等問題。
抗擺錘沖擊試驗應執(zhí)行GB /T 8809-1988 《塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗方法》，Labthink蘭光的FIT-01薄膜沖擊試驗儀則執(zhí)行此標準，且該儀器與其它儀器相比功能更為*。比如，其試樣夾緊與擺錘的釋放均采用氣動控制，目前所見到的同類儀器,都是手動裝夾試樣；氣動裝夾快速，而且對薄膜四擊的夾緊力均勻,在沖擊時不容易產(chǎn)生試樣的滑動而影響試驗結(jié)果的準確性。另外精度高達0.001J，目前所能見到的薄膜沖擊試驗儀,基本上都是機械式的,通過從表盤的刻度來讀取數(shù)據(jù),精度較低。
4、耐撕裂性能試驗：
產(chǎn)品包裝在儲存和運輸過程中有可能因外力作用被撕破，足夠的抗撕裂擴展力可以減少撕裂的傳遞，從而避免泄漏帶來的問題。耐撕裂性能測試可參照埃萊門多夫法，應執(zhí)行GB /T 11999-1989 （I SO 6383-2）塑料薄膜和薄片耐撕裂性試驗方法。
檢測時可以采用Labthink蘭光的SLY-S1撕裂度儀。該儀器采用計算機控制和顯示、以及計算機水平調(diào)節(jié)技術(shù)，保證試驗數(shù)據(jù)準確、可靠；*的“三圓”分析技術(shù)可幫助用戶直觀地進行數(shù)據(jù)分析、評估。
5、密封性能檢測：
密封性能檢測對于氣調(diào)包裝極為重要，若出現(xiàn)泄漏，則對產(chǎn)品的包裝保護功效將全失。所謂密封性，是指包裝袋防止其他物質(zhì)進入或內(nèi)裝物逸出的特性。常用的檢測方法有兩種方法：
5．1水中減壓法：
該方法可按照GB/T 15171－94《軟包裝件密封性能試驗方法》進行檢測，在此以Labthink蘭光的MFY-01為例，該儀器采用水中減壓原理的設備，測試過程如下：在真空罐內(nèi)放入適量蒸餾水，將包裝放入真空罐內(nèi)置于壓板下側(cè)使包裝*浸沒入水中；然后設置試驗的真空壓力與時間，一般設置真空度為20、30、50、90 kPa等。到達一定真空度時停止抽真空，并保持該真空度的時間為 30秒。啟動試驗，對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能。
5．2正壓檢測法：
以Labthink蘭光的LSSD-01泄漏與密封強度測試儀為例，該儀器即采用正壓法測試。通過對包裝內(nèi)側(cè)施加壓力，檢測軟包裝的抗壓能力、密封程度以及泄露指標，從而達到檢測其完整性和密封強度的目的。試驗時向包裝內(nèi)注入高壓氣體，定量檢測密封性能與泄漏量。
6、阻隔性能檢測：
阻隔性是指包裝材料對氣體、液體等滲透物的阻隔作用。阻隔性能不好，外界的氣體會滲透進入包裝內(nèi)側(cè)，影響氣體的比例，進而加快產(chǎn)品的變質(zhì)，這與氣調(diào)延長貨架期及產(chǎn)品質(zhì)量的初衷是*背離的，所以要做好阻隔性能的檢測。
檢測阻隔分別執(zhí)行GB 1038《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法-壓差法》與GB 1037 《塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法-杯式法》，可采用Labthink蘭光的VAC系列壓差法氣體滲透儀或C230H氧氣透過率測試系統(tǒng)，水蒸汽阻隔性能則可采用Labthink蘭光的PERME W3/030透濕性測試儀或PERME W3/330水蒸氣透過率測試系統(tǒng)。
以上為氣調(diào)包裝材料的檢測項目與檢測儀器的簡要介紹，對于具體的檢測方法、規(guī)程、要求及測試數(shù)據(jù)在此不一一介紹，了解關(guān)于更多相關(guān)儀器信息，您可以登陸濟南蘭光公司網(wǎng)站查看具體信息或致電咨詢。Labthink蘭光希望借此文章拋磚引玉能夠與行業(yè)同仁進行更多的溝通交流。
