多層共擠復合流延薄膜是用多臺擠出機共擠的方法生產的一種具有多層結構的流延薄膜。它通過兩臺以上的擠出機，使不同的、熔融態的樹脂在模頭內部或者模頭的出口處結合，通過一步加工，制造成多層復合薄膜。其設備主要由多臺擠出機、多流道分配器、T型模頭、流延系統、牽引系統、收卷系統等部分組成。

　　由于多層共擠流延薄膜可以做到各層的材料不同、性能不同。因此綜合起來具有多種特性，與其他復合方法相比，流延薄膜更不容易脫層，而且不同的層可以有不同的顏色。

　　由于流延薄膜的層數較多，薄膜材料加工時因材料與工藝的不均勻性造成的針孔幾乎被排除，故多層流延薄膜具有較高的阻隔性。較薄的共擠流延薄膜要比較厚的單質薄膜有更好的性能，如兩層同樣材料的共擠流延薄膜要比同樣厚度的單質薄膜高20-30%的沖擊和拉伸強度。薄膜還有較好的透明度和印刷適性、厚度偏差小等。綜合性能它優于干式復合、濕式復合、熱熔復合等方法制造的復合薄膜。

　　用于加工共擠復合流延薄膜的材料，需要考慮樹脂間的粘合性。因樹脂的種類不同其加工性能而有很大的差異。PE、PP等聚烯烴類樹脂是親油性樹脂，而PVDC、PA等分子中含有極性，EVOH也含有極性基團。因此，聚烯烴和PVDC、PA、EVOH等高氣體阻隔性樹脂間的粘合性差。

　　為了使這些極性不同的樹脂在共擠出時粘合，要在它們之間加入粘結層，具有代表性的粘合性樹脂，可使用聚烯烴中導入極性基的離子型聚合物或者馬來酸酐改性的聚烯烴——如馬來酸接枝改性的PE、PP等。它們分別與PE、PP有良好的相容性。又由于接枝的官能團與PA的-NH2基、EVOH的-OH基產生化學反應或者氫鍵結合，從而產生粘合性。這種粘合性和加熱熔融溫度及加熱時間有關，在共擠出的情況下，在模頭內結合的時間越長，粘合性越好。

多層共擠復合流延薄膜應用范圍

　　雖然多層共擠流延薄膜改變了CPP流延薄膜產品性能單一的問題，但其仍不能滿足包裝市場多方面要求。